Станция фасовки клапанных мешков

Принцип работы

   Подготовленный для фасовки материал с помощью роторного питателя загружается из промежуточного бункера станции фасовки цемента в приемное отверстие загрузочного патрубка и далее, принудительно, под давлением сжатого воздуха подается в мешок.

   Дозирование продукта - весовое, осуществляется по принципу «брутто», продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. Производительность станции фасовки непосредственно связана с величиной дозы фасуемого продукта. При фасовке продукта с насыпным весом 1000 кг/м³ в мешки по 50 кг, она составляет до 8 т/час. Существенное влияние на скорость фасовки оказывают свойства фасуемого продукта.

   Роторный питатель, являющийся неотъемлемой частью станции фасовки, оборудован быстросъёмной боковой крышкой, которая обеспечивает возможность легкого доступа во внутреннюю полость роторного питателя для чистки и визуального контроля. Независимая настройка давления сжатого воздуха, подаваемого в наполнительный канал позволяет использовать станцию фасовки для работы с разными, в том числе трудными с точки зрения фасовки, продуктами. Свободное сечение дозирующего клапана в режиме «тонкого» потока регулируется, что дает возможность настраивать погрешность дозирования в требуемом диапазоне. Наполняемые мешки с материалом опираются на стационарную опору.

   После освобождения прижима мешок падает на приёмный конвейер ленточного типа с переворотом на 180° под действием собственного веса. Положение по вертикали и горизонтали регулируется в соответствии с габаритами мешков. Приёмный конвейер оснащён щитками для обеспечения правильного положения мешков на ленте. Мешки с материалом укладываются на поддоны и поступают на склад или же сразу направляются на отгрузку в транспортные средства.

Операции, осуществляемые на станции фасовки РОТОРПАК ТУРБО

• прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка;
• контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция);
• "обнуление" тары;
• подача продукта с помощью роторного питателя;
• подача сжатого воздуха в камере;
• наполнение "полным" потоком;
• досыпка "тонким" потоком;
• сброс давления в камере;
• сброс наполненного мешка.
  
  

Система аспирации

   Подключение к системе аспирации является обязательным условием для нормальной эксплуатации станции фасовки РОТОРПАК ТУРБО. Эффективная аспирация особенно важна, поскольку в качестве энергоносителя служит сжатый воздух. Рекомендуем использовать систему аспирации на базе рукавного фильтра WAMFLO (Италия), установленный на стационарный бункер-основание.

   Сжатый воздух, используемый в станции фасовки должен быть осушен (точка росы +3°С) и очищен от примесей (тонкость фильтрации 25 мкм), для этого в составе станции фасовки используются устройства осушки и подготовки сжатого воздуха производства фирмы CAMOZZI (Италия).

Система автоматизированного управления САУ РОТОРПАК LOGIC:

    Управление станцией фасовки клапанных мешков осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления САУ РОТОРПАК LOGIC. Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме.

Конкурентные преимущества станции фасовки РОТОРПАК ТУРБО

• Высокая точность дозации;
• Использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства:
    - пневмоцилиндры, пневмораспределители и фитинги компании CAMOZZI (Италия);
    - логические контроллеры OMRON (Япония);
    - электродвигатели фирмы ЭЛДИН (Россия).
  
  

Технические характеристики

Фасуемые продукты	сыпучие, порошкообразные и зернистые
Температура фасуемых продуктов, °С	до 80
Тип мешков	клапанные, клееные (шитые)
Ширина мешков, см	30-50
Длина мешков, см	30-75 (95*)
Ширина клапанов, см	11 (9; 13)
Величина дозы, кг	15-50
Производительность, ориентировочно, машков/час	300
Погрешность дозирования %, не более	±0,5
Потребность в сжатом воздухе, л/мин	300
Мощность электропитания, В/Гц	380/50
Установленная мощность, кВт	7,5
Условия размещения, °С	+5...-40
Масса, кг	550