ЛЕНТОЧНЫЕ ПИТАТЕЛИ

Питатели ленточные предназначены для равномерной регулируемой подачи сыпучих материалов из накопительных емкостей, бункеров на оборудование непрерывного действия, например, на ленточные конвейеры, к дробилкам, грохотам, мельницам, на сортировочные установки и др. Питатели могут быть использованы в качестве питателей объемного дозирования.

Они применяются на предприятиях угольной, горной, металлургической промышленности, на линиях по выпуску сухих строительных смесей.

Отличие ленточных питателей от транспортёров:

·        ленточные питатели отличаются широким диапазоном производительности, которая может варьироваться скоростью ленты;

·        меньшая длина (обычно до ~1500 мм)

·        перемещают груз более толстым слоем и преодолевают большие сопротивления при рабочем движении

·        увеличенная мощность привода и его надежность

·        расстояние между роликоопорами меньше (250…300 мм)

·        отсутствие роликоопор на обратной ветви при минимальных длинах

·        наличие неподвижных бортов

·        производительность регулируется изменением скорости движения ленты и высоты слоя.

Питатель ленточный типа ПЛ

Питатель ленточный представляет собой машину непрерывного транспортирования, рабочим органом которой является бесконечная резинотканевая лента, огибающая приводной и натяжной барабаны. Питатель устанавливается под бункером и крепится болтами за верхнюю часть загрузочной воронки. Верхнюю (рабочую) и нижнюю (холостую) ветви ленты поддерживают роликоопоры. Роликоопоры рабочей ветви — желобчатые или прямые, холостой ветви — прямые. Приводной барабан сообщает ленте поступательное движение.

Вал приводного барабана соединен с приводом. Привод состоит из электродвигателя, сменной ременной передачи (иногда), редуктора с полым тихоходным валом. Чаще всего привод реализуется через мотор-редуктор в сборе. Натяжной барабан посредством упора с винтом обеспечивает постоянное натяжение ленты, необходимое для ее сцепления с приводным барабаном. Транспортируемый материал подается на ленту через загрузочную воронку или бункер с помощью шибера (в т.ч. шиберной задвижки или ножевой заслонки), а разгружается через приводной барабан. Для очистки ленты применяется очиститель в виде скребка. При транспортировке пылящего материала борта верхней ветви ленты укрываются настилом.