Автоматизированная система увлажнения зерна
Автоматизированная система увлажнения зерна применяется в зерноочистительном отделении мукомольного (предприятия) завода. Система позволяет стабилизировать процесс увлажнения и отволаживания зерна, постепенно увеличивая влажность зерна от центральной части к оболочкам зерна на 1-м, 2-м этапах увлажнения и доувлажнении, уменьшить колебания влажности зерна перед первой драной системой до ±0.5% и обеспечить оптимальный технологический процесс в размольном отделении.
Назначение
Автоматизированная система увлажнения зерна предназначена для обеспечения стабильной влажности зерна перед размольным отделением мукомольного завода. Система увлажнения состоит из 3 (трех) подсистем, которые обеспечивают поэтапное увлажнение зерна:
- 1-й этап увлажнения. Подъем влажности зерна 0,5-5%;
- 2-й этап увлажнения. Подъем влажности зерна 0,2-2%;
- 3-й этап увлажнения. Подъем влажности зерна 0,05-0,5%.
Состав
Состав оборудования автоматизированной системы увлажнения зерна:
- Поточный датчик измерения расхода и влажности зерна - 3шт. (по одному датчику на каждый этап увлажнения);
- Панель регулирования расхода воды - 3шт;
- Пульт управления - 3шт;
- Блок питания - 3шт;
- Кабели питания, сигнальные, контрольные, заземления - 3 комплекта;
Принцип действия
В поточный измеритель поток зерна под действием силы тяжести поступает из емкости или нории. В измерителе поток зерна разделяется на два: один поток направляется в измерительную камеру через систему стабилизации скорости потока, а второй поток направляется на тензометрический лотковый расходомер.
Поточный измеритель представляет собой статическую конструкцию, не имеющую движущихся и колеблющихся деталей и узлов, что позволяет добиться высокой надежности работы датчика в условиях запыленности, абразивности и вибраций.
Предварительная стабилизация скорости потока зерна через измерительную камеру с помощью тормозных жалюзи и конусных воронок позволяет обеспечить равномерную плотность зерна, постоянно проходящего сверху вниз через измерительную камеру. В измерительной камере влажность зерна измеряется с помощью специализированного датчика с высокой разрешающей способностью.
Сигналы с поточного измерителя (влажность, температура, расход зерна) передаются по кабелю (токовая петля 4 – 20 мА в местный пульт управления, находящийся на одной панели с устройством для регулирования расхода воды. На основе введенных данных по заданию влажности и сигналов поточного измерителя в контроллере формируется команда для управления расходом воды, поступающей в аппрарат для увлажнения зерна. Автоматический регулятор расхода воды реализован на пропорциональном регулируемом седельном линейном клапане SIEMENS с управляющим сигналом 4 – 20 мА и высокоточном расходомере воды.
Для дистанционного управления увлажнением зерна местный пульт управления можно установить в диспетчерской, соединив его с помощью кабелей с поточным измерителем и панелью регулирования расхода воды.
Варианты исполнения автоматизированной системы увлажнения зерна
Характеристики оборудования
Поточный датчик измерения расхода и влажности зерна
Наименование параметра | |
Расход зерна | 3 – 12 т/ч |
Диапазон измерения влажности зерна | 9 – 15 % |
Диапазон измерения температуры зерна | -10 град С до + 60 град С |
Метод измерения расхода зерна | Тензометрический лотковый расходомер |
Метод измерения влажности | Специальный метод |
Погрешность измерения расхода зерна | 2 % |
Погрешность измерения влажности | 0,5 % |
Погрешность измерения температуры | 1,5 % |
Напряжение питания | + 24 В |
Потребляемая мощность | 5 Вт |
Выходные сигналы влажности, температуры, расхода зерна | Токовая петля 4 – 20 мА |
Электрическая защита электронных блоков | IP 65 |
Кабель связи с местным пультом управления | 4-х парная витая пара в экране |
Соединение электронных блоков с кабелем | Герметичный разъем РУ07 с защитой IP 65 |
Диаметр входных и выходных самотеков | 120 мм |
Материал изготовления измерителя | Сталь, толщина 2 мм, порошковая окраска |
Монтаж | Боковые кронштейны с виброгасящими элементами |
Режим работы | Непрерывный |
Габаритные размеры- высота- глубина- ширина | 800400300 |
Температура окружающей среды | 0 до + 50 град С |
Относительная влажность воздуха | До 85 % |
Размещение | Над аппаратом для увлажнения |
Минимальная высота между выходным фланцем бункера или нории и аппаратом для увлажнения | 900 мм |
Панель регулирования расхода воды
Номер этапа | Этап I | Этап II | Этап III |
Регулируемый диапазон расхода воды, л/ч | 40 - 600 | 60 - 300 | 6 - 80 |
Максимальная температура воды на входе | 60 град С | ||
Максимальное давление воды на входе | 10 бар | ||
Рабочий диапазон давления воды на входе | 1 – 5 бар | ||
Погрешность дозирования расхода воды | 1 % | ||
Напряжение питания регулирующего клапана | + 24 В | ||
Управляющий сигнал регулирующего клапана | Токовая петля 4 – 20 мА | ||
Напряжение питания расходомера | + 24 В | ||
Выходной сигнал расходомера | Импульсный | ||
Напряжение питания отсечного клапана | + 24 В | ||
Режим работы | Непрерывный | ||
Габаритные размеры панели, мм | 700х400х150 | ||
Вес | 8 кГ | ||
Температура окружающей среды | Oт 0 до 50 град С | ||
Присоединение к магистрали воды | Муфтовое соединение американка 1/2 | ||
Материалы, соприкасающиеся с водой | Латунь, EPDM, FPM (витон), PVDF, арнит |
Техническая характеристика местного пульта управления процесса увлажнения
Напряжение питания | + 24 В |
Потребляемая мощность | 25 Вт |
Степень электрической защиты | IP 65 |
Входные сигналы: влажность, температура, расход зерна | Токовая петля 4 – 20 мА |
Режимы работы | 1. Калибровка- измерителя влажности- тензометрического лоткового расходомера 2. Рабочий режим – увлажнение зерна в потоке 3. Промывка элементов дозирования |
Ввод данных | Кнопочная клавиатура на лицевой панели, степень защиты IP 65Не чувствительна к воде и пыли |
Комментарии (0)