Компания «Авалон-М» предлагает услуги по созданию и модернизации пневмотранспортных сетей, установок для промышленных предприятий, производственных комплексов, складов.

   Пневмотранспортные сети предназначены для перемещения сыпучих материалов (зернистых, порошковых, гранулированных, пылеобразных продуктов) под воздействием всасывающего(разреженного) или нагнетательного воздушного потока. Пневмотранспортные сети и установки обеспечивают перемещение сыпучих материалов по сложной траектории из одной или нескольких мест загрузки до одного или нескольких мест разгрузки, необходимые санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала, защиту окружающей среды и промышленную безопасность.


   Наиболее широкое распространение получили следующие типы пневмотранспортных сетей и установок:

  • пневмотранспортные всасывающие разветвленные пневмотранспортные сети,
  • нагнетательные однотрубные пневмотранспортные установки,
  • комбинированные всасывающе-нагнетательные пневмотранспортные сети и установки.

   Нагнетательные установки отличаются тем, что материал из одного пункта перемещается в один или несколько приемных пунктов. Например, перемещение цемента на цементных складах, разгрузка цемента из вагонов-хопперов на железной дороги, перевалка цемента, как правило, осуществляется нагнетательным способом.

   Всасывающие разветвленные сети удобны тем, что они работают без пылевыделения и способны забирать сыпучий материал из нескольких пунктов и передавать его в несколько точек технологического процесса или в единый сборник-накопитель.

   Всасывающе-нагнетательные сети сочетают основные преимущества нагнетательных и всасывающих установок. В них используются заборные устройства всасывающего типа, работающие без пылевыделения, а в наиболее протяженном трубопроводе материал переносится под давлением при высоких концентрациях. В небольших комплексах обе части (всасывающая и нагнетающая) могут работать от одной воздуходувной машины.

   Основными параметрами, характеризующими пневмотранспортные сети являются:

  • производительность,
  • конфигурация системы,
  • длина трассы и высота подъема,
  • концентрация транспортируемого материала,
  • массовый коэффициент взвеси,
  • величина избыточного давления в начале трассы (для комплексов нагнетающего действия),
  • остаточного давления (разрежения) в конце трассы (для комплексов всасывающего действия).

   Пневмотранспортные сети и установки широко применяются во многих отраслях промышленности:

  • в мукомольной промышленности для перемещения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов в виде мелкоштучных, зернистых, пылевидных и волокнистых материалов;
  • в крупяном, макаронном и хлебопекарном производстве для перемещения зерна, круп, муки, вермишели, лапши, рожков;
  • в пивоваренной и спиртовой промышленности для зерна, солода, кормовых дрожжей, сухой барды;
  • в крахмалопаточной промышленности для крахмала, глютеновой и жмыховой муки;
  • в кондитерской промышленности для муки, сахара (сахарной пудры), бобов какао и продуктов их переработки;
  • в сахарном производстве для перемещения жома;
  • в чайном и табачном производстве для перемещения чая и табака;
  • в масложировой промышленности для семян масличных культур и шрота из них;
  • в косметической промышленности для мыльной стружки, мела и зубного порошка;
  • в строительной промышленности для перемещения цемента, песка (бетоносмесительные заводы, склады цемента, цементные заводы);
  • в деревообрабатывающей промышленности для перемещения опилок и стружки.

Методики расчета пневмотранспортного комплекса

   В настоящее время при постоянном росте тарифов на электроэнергию проблема снижения энергоемкости пневмотранспортных комплексов на предприятиях по переработке зерна становится всё более острой.
   В результате исследований установлено, что основными переменными величинами, влияющими на затраты электроэнергии во всасывающих разветвленных пневмотранспортных сетей, являются диаметр материалопровода и скорость воздуха в начале трубы. (При проектировании и расчёте пневмоустановок для мукомольного завода или другого объекта уже заданы нагрузка, расстояние перемещения и вид продукта). Оптимальное значение диаметра материалопровода определяется с учетом минимальных затрат электроэнергии на транспортирование продукта. В то же время скорость воздуха прямо пропорционально влияет на затраты электроэнергии. Однако снижать скорость воздуха можно только до минимально возможного значения, называемого «границей завала».
   Результаты исследования оптимальных режимов пневмотранспорта зернопродуктов и комплекс мероприятий по снижению энергоемкости пневмотранспортных сетей положены в основу рекомендаций по расчету и проектированию.

   При проведении расчетов определяют следующие основные параметры:

  • Скорость воздуха в материалопроводах v, м/c;
  • Диаметры материалопроводов и воздухопроводов D, м;
  • Потери давления во всех элементах сети Рi, Па;
  • Тип и параметры разгрузителей и пылеуловителей (фильтров);
  • Тип и параметры воздуходувной машины;
  • Особенности расчета заключаются в том, что он позволяет определить оптимальные по расходу электроэнергии диаметры материалопроводов.

   Методика расчета позволяет проектировать пневмотранспортные сети с пониженным, по сравнению с известными методами, уровнем расхода электроэнергии. Для выравнивания давления, контроля и регулирования скоростей воздуха рекомендуется использовать специальные устройства для контроля скорости воздуха и регулирующие устройства типа дисковых затворов с ручным или электрическим приводом.

Компания "Авалон-М" предлагает проведение следующего комплекса работ по пневмотранспортным системам:

  • обследование предприятия (линии или цеха), анализ технологического оборудования и производственного процесса для подготовки решений по пневмотранспорту; в случае наличия существующей пневмотранспортной сети – подготовка заключения по текущему состоянию;
  • подготовка технических решений (отчет по обследованию +наши предложения) с технико-экономическим обоснованием;
  • подбор оборудования;
  • проведение расчетов пневмотранспортной системы;
  • разработка проектной документации;
  • поставка оборудования;
  • монтаж оборудования пневмотранспортных сетей и установок;
  • замена элементов существующих систем;
  • пуско-наладочные работы;
  • испытания системы пневмотранспорта;
  • ввод в эксплуатацию.

Преимущества создания аспирационных систем от компании "Авалон-М":

  • снижение затрат электроэнергии на 10 -15 %;
  • снижение запыленности за счет вакуума, создаваемого всасывающими пневмотранспортными сетями (установками);
  • уменьшение выбросов продукта в атмосферу;
  • соблюдение санитарно-гигиенических норм;
  • снижение капитальных затрат.испытания системы пневмотранспорта;
  • ввод в эксплуатацию.

Решения по автоматизации / диспетчеризации / мониторингу

Автоматизация и диспетчеризация инженерных систем зданий и промышленных объектов

Диспетчеризация инженерных систем. АСУЗ

Автоматизированная система управления зданием (АСУЗ) предназначена для комплексной диспетчеризации инженерных систем административных и жилых зданий, предприятий, промышленных объектов и выполняет следующие функции:

  • диспетчеризация инженерных систем;
  • автоматизация вентиляции;
  • автоматизация тепловых пунктов (ИТП, ЦТП);
  • автоматизация кондиционеров;
  • автоматизация насосных станций;
  • диспетчеризация котельных;
  • автоматизация электроснабжения и освещения;
  • мониторинг инженерных систем;
  • обслуживание систем диспетчеризации.

Презентация АСУЗ. Скачать->

Диспетчеризация систем электроснабжения и освещения. Учет и энергомониторинг.

Мониторинг электроснабжения, мониторинг ГРЩ, мониторинг ИБП, мониторинг ДГУ

Автоматизированная система управления электроснабжением и освещением (АСДУЭ) предназначена для мониторинга и управления системой электроснабжения объекта и выполняет следующие функции:

  • автоматизация систем электроснабжения;
  • управление электроснабжением;
  • автоматизация систем освещения;
  • управление освещением;
  • контроль параметров электросети;
  • мониторинг ИБП;
  • мониторинг ДГУ;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.

Презентация АСДУЭ. Скачать->

Автоматизация  и диспетчеризация трансформаторных подстанций

Мониторинг и диагностика оборудования подстанций, диспетчеризация подстанций

Система автоматизации и диспетчеризации трансформаторных подстанций (АСМ ТП) предназначена для дистанционного контроля за работой ТП и выполняет следующие функции:

  • автоматизация подстанций;
  • мониторинг и диагностика оборудования подстанций;
  • телемеханика трансформаторной подстанции;
  • дистанционное управление;
  • мониторинг трансформаторного оборудования;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.

Презентация АСМТП. Скачать->

АСТУЭ - Автоматизированная система технического учета энергоресурсов. Системы энергомониторинга.

Автоматизированная система технического учета энергоресурсов

Автоматизированная система технического учета энергоресурсов (АСТУЭ) - это комплексный учет энергоресурсов для получения детальной картины энергопотребления и разработки мероприятий по повышению энергоэффективности.

  • учет энергоресурсов на предприятии;
  • автоматизированный сбор данных с приборов учета энергоресурсов;
  • автоматизация учета энергоресурсов;
  • информация о потреблении в удобном для анализа виде;
  • отчеты и хранение данных о потреблении;
  • мониторинг показателей качества электроэнергии;
  • контроль потерь энергоресурсов.

Презентация АСТУЭ. Скачать->