Автоматизированная система увлажнения зерна

 Автоматизированная система увлажнения зерна применяется в зерноочистительном отделении мукомольного (предприятия) завода. Система позволяет стабилизировать процесс увлажнения и отволаживания зерна, постепенно увеличивая влажность зерна от центральной части к оболочкам зерна на 1-м, 2-м этапах увлажнения и доувлажнении, уменьшить колебания влажности зерна перед первой драной системой до ±0.5% и обеспечить оптимальный технологический процесс в размольном отделении.

 Назначение

Автоматизированная система увлажнения зерна предназначена для обеспечения стабильной влажности зерна перед размольным отделением мукомольного завода. Система увлажнения состоит из 3 (трех) подсистем, которые обеспечивают поэтапное увлажнение зерна:

  • 1-й этап увлажнения. Подъем влажности зерна 0,5-5%;
  • 2-й этап увлажнения. Подъем влажности зерна 0,2-2%;
  • 3-й этап увлажнения. Подъем влажности зерна 0,05-0,5%.

Состав 

 Состав оборудования автоматизированной системы увлажнения зерна:

  • Поточный датчик измерения расхода и влажности зерна - 3шт. (по одному датчику на каждый этап увлажнения);
  • Панель регулирования расхода воды - 3шт;
  • Пульт управления  - 3шт;
  • Блок питания - 3шт;
  • Кабели питания, сигнальные, контрольные, заземления - 3 комплекта;

Принцип действия

В поточный измеритель поток зерна под действием силы тяжести поступает из емкости или нории. В измерителе поток зерна разделяется на два: один поток направляется в измерительную камеру через систему стабилизации скорости потока, а второй поток направляется на тензометрический лотковый расходомер.

      Поточный измеритель представляет собой статическую конструкцию, не имеющую движущихся и колеблющихся деталей и узлов, что позволяет добиться высокой надежности работы датчика в условиях запыленности, абразивности и вибраций.

      Предварительная стабилизация скорости потока зерна через измерительную камеру с помощью тормозных жалюзи и конусных воронок позволяет обеспечить равномерную плотность зерна, постоянно проходящего сверху вниз через измерительную камеру. В измерительной камере влажность зерна измеряется с помощью специализированного датчика с высокой разрешающей способностью.

      Сигналы с поточного измерителя (влажность, температура, расход зерна) передаются по кабелю (токовая петля 4 – 20 мА в местный пульт управления, находящийся на одной панели с устройством для регулирования расхода воды. На основе введенных данных по заданию влажности и сигналов поточного измерителя в контроллере формируется команда для управления расходом воды, поступающей в аппрарат для увлажнения зерна. Автоматический регулятор расхода воды реализован на пропорциональном регулируемом седельном линейном клапане SIEMENS с управляющим сигналом 4 – 20 мА  и  высокоточном расходомере воды.

    Для дистанционного управления увлажнением зерна местный пульт управления можно установить в диспетчерской, соединив его с помощью кабелей с поточным измерителем и панелью регулирования расхода воды.

Варианты исполнения автоматизированной системы увлажнения зерна

 Характеристики оборудования

Поточный датчик измерения расхода и влажности зерна

Наименование параметра  
Расход зерна 3 – 12 т/ч
Диапазон измерения влажности зерна 9 – 15 %
Диапазон измерения температуры зерна -10 град С до + 60 град С
Метод измерения расхода зерна Тензометрический лотковый расходомер
Метод измерения влажности Специальный метод
Погрешность измерения расхода зерна 2 %
Погрешность измерения влажности 0,5 %
Погрешность измерения температуры 1,5 %
Напряжение питания + 24 В
Потребляемая мощность 5 Вт
Выходные сигналы влажности, температуры, расхода зерна Токовая петля 4 – 20 мА
Электрическая защита электронных блоков IP 65
Кабель связи с местным пультом управления 4-х парная витая пара в экране
Соединение электронных блоков с кабелем Герметичный разъем РУ07 с защитой IP 65
Диаметр входных и выходных самотеков 120 мм
Материал изготовления измерителя Сталь, толщина 2 мм, порошковая окраска
Монтаж Боковые кронштейны с виброгасящими элементами
Режим работы Непрерывный
Габаритные размеры- высота- глубина- ширина  800400300
Температура окружающей среды 0 до + 50 град С
Относительная влажность воздуха До 85 %
Размещение Над аппаратом для увлажнения
Минимальная высота между выходным фланцем бункера или нории и аппаратом для увлажнения 900 мм

 

Панель регулирования расхода воды

Номер этапа Этап I Этап II Этап III
Регулируемый диапазон расхода воды, л/ч 40 - 600 60 - 300 6 - 80
Максимальная температура воды на входе 60 град С
Максимальное давление воды на входе 10 бар
Рабочий диапазон давления воды на входе  1 – 5 бар
Погрешность дозирования расхода воды 1 %
Напряжение питания регулирующего клапана + 24 В
Управляющий сигнал регулирующего клапана Токовая петля 4 – 20 мА
Напряжение питания расходомера + 24 В
Выходной сигнал расходомера Импульсный
Напряжение питания отсечного клапана + 24 В
Режим работы Непрерывный
Габаритные размеры панели, мм 700х400х150
Вес 8 кГ
Температура окружающей среды Oт 0 до 50 град С
Присоединение к магистрали воды Муфтовое соединение американка 1/2
Материалы, соприкасающиеся с водой Латунь, EPDM, FPM (витон), PVDF, арнит

 

Техническая характеристика местного пульта управления процесса увлажнения

Напряжение питания + 24 В
Потребляемая мощность 25 Вт
Степень электрической защиты IP 65
Входные сигналы: влажность, температура, расход зерна Токовая петля 4 – 20 мА
Режимы работы 1.     Калибровка- измерителя влажности- тензометрического лоткового расходомера      2.   Рабочий режим – увлажнение зерна в потоке      3.   Промывка элементов дозирования 
Ввод данных Кнопочная клавиатура на лицевой панели, степень защиты IP 65Не чувствительна к воде и пыли 
Индикация Жидкокристаллический знакосинтезирующий дисплей с подсветкой
Разъемы РУ 7 с защитой IP 65
Материал корпуса контроллера Литой алюминий, порошковая окраска
Габаритные размеры, мм 270x200x65
Вес 2  кг

 

 

 

 

Решения по автоматизации / диспетчеризации / мониторингу

Автоматизация и диспетчеризация инженерных систем зданий и промышленных объектов

Диспетчеризация инженерных систем. АСУЗ

Автоматизированная система управления зданием (АСУЗ) предназначена для комплексной диспетчеризации инженерных систем административных и жилых зданий, предприятий, промышленных объектов и выполняет следующие функции:

  • диспетчеризация инженерных систем;
  • автоматизация вентиляции;
  • автоматизация тепловых пунктов (ИТП, ЦТП);
  • автоматизация кондиционеров;
  • автоматизация насосных станций;
  • диспетчеризация котельных;
  • автоматизация электроснабжения и освещения;
  • мониторинг инженерных систем;
  • обслуживание систем диспетчеризации.

Презентация АСУЗ. Скачать->

Диспетчеризация систем электроснабжения и освещения. Учет и энергомониторинг.

Мониторинг электроснабжения, мониторинг ГРЩ, мониторинг ИБП, мониторинг ДГУ

Автоматизированная система управления электроснабжением и освещением (АСДУЭ) предназначена для мониторинга и управления системой электроснабжения объекта и выполняет следующие функции:

  • автоматизация систем электроснабжения;
  • управление электроснабжением;
  • автоматизация систем освещения;
  • управление освещением;
  • контроль параметров электросети;
  • мониторинг ИБП;
  • мониторинг ДГУ;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.

Презентация АСДУЭ. Скачать->

Автоматизация  и диспетчеризация трансформаторных подстанций

Мониторинг и диагностика оборудования подстанций, диспетчеризация подстанций

Система автоматизации и диспетчеризации трансформаторных подстанций (АСМ ТП) предназначена для дистанционного контроля за работой ТП и выполняет следующие функции:

  • автоматизация подстанций;
  • мониторинг и диагностика оборудования подстанций;
  • телемеханика трансформаторной подстанции;
  • дистанционное управление;
  • мониторинг трансформаторного оборудования;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.

Презентация АСМТП. Скачать->

АСТУЭ - Автоматизированная система технического учета энергоресурсов. Системы энергомониторинга.

Автоматизированная система технического учета энергоресурсов

Автоматизированная система технического учета энергоресурсов (АСТУЭ) - это комплексный учет энергоресурсов для получения детальной картины энергопотребления и разработки мероприятий по повышению энергоэффективности.

  • учет энергоресурсов на предприятии;
  • автоматизированный сбор данных с приборов учета энергоресурсов;
  • автоматизация учета энергоресурсов;
  • информация о потреблении в удобном для анализа виде;
  • отчеты и хранение данных о потреблении;
  • мониторинг показателей качества электроэнергии;
  • контроль потерь энергоресурсов.

Презентация АСТУЭ. Скачать->